拉拔拉直一体机

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            拉拔拉直一体机

            液压拉拔、拉直一体机作为铜铝型材连续挤压生产线的配套设备,主要用于铜直排、盘排、棒材等型材拉拔、矫直、定尺切断,通过拉拔提高型材表面硬度、弹性、抗拉强度及尺寸公差、形位公差、表面质量等。

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                  液压拉拔、拉直一体机作为铜铝型材连续挤压生产线的配套设备,主要用于铜直排、盘排、棒材等型材拉拔、矫直、定尺切断,通过拉拔提高型材表面硬度、弹性、抗拉强度及尺寸公差、形位公差、表面质量等。
                  设计理念来源于铝合金挤压配套冷床滑移、冷却、张力矫直系统,根据传统液压拉拔机工艺特性,优化设计多级传送,使拉拔、拉直、定长锯切、成品码垛堆料各系统协调整合为一条生产线,是目前工艺完整、生产效率及自动化程度高的型材拉拔高端设备。
             
             
            工艺流程
            中心移动式放排 → 中心定位 → 牵引、矫直 → 中心导向 → 穿模 → 液压拉拔 → 拉拔切断 → 夹持移料 → 自动传输 → 张力拉直 → 自动传输 → 定长切割 → 自动卸料 → 成品堆料

            工艺特点 
                  通过多级传送带,将100吨张力拉直机融入液压拉拔生产线,不仅确保了每根型材更精准的直线度,同时,在拉中小型材时,由于液压拉拔、拉直一体机的多级输送系统,使拉拔、拉直、定长锯切等工序可以互不联动地独立完成,拉拔主机就可以不用像单纯的液压拉拔机工作时,需要等待输送辊道上铜排锯切完毕才能拉拔下一根型材,而是完全实现了不间断的拉拔动作,现场操作也可以从容地进行后续的拉直和锯切工序,从而使整机的工作效率比单纯的液压拉拔机大幅提高一倍以上、并有效降低了劳动强度和能耗。
             
             
             HAD50/S100-12型液压拉拔、拉直一体机工艺参数表

             

            拉拔力
            (t)
            拉拔速度
            (m/min)
            回程速度
            (m/min)
            液压站压力
            (Mpa)
            拉拔主机功率
            (kw)
            50
            3~15
            48
            21
            75
            拉拔宽度
            (mm)
            拉拔厚度
            (mm)
            最大拉拔长度
            (m)
            拉直张力
            (t)
            拉直主机功率
            (kw)
            30~170
            3~30
            12
            100
            22

             





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