拉拔机的分类

  拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。 拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。

 对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一。拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品，而且制品的尺寸精确，表面光洁。拉拔设备一般可分为管棒型材拉拔机和拉线机。

                                                             

  拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法。拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同。因此，改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品。目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。线材拉拔主要用于各种金属导线，工业用金属线以及电器中常用的漆包线的拉制成形。此时的拉拔也称为“拉丝”。拉拔生产的比较细的金属丝直径可达0.01mm以下。线材拉拔一般要经过多次成形，且每次拉拔的变形程度不能过大，必要时要进行中间退火，否则会使线材拉断。

 链式拉拔机：
目前使用的管棒材拉拔机是链式拉拔机。它的特点是设备结构和操作简单，适应性强，管、棒、型制品皆可在同一台设备上拉制。根据链数的不同可将链式拉拔机分为单链拉拔机和双链拉拔机。比较常见的单链拉拔机的结构如图1所示，该设备由床身和移动小车组成。模座固定在床身上，小车由链条拖动。在拉拔管材时，安装一尾架来固定芯杆，芯头装在芯杆上。

 多次拉拔机：这类拉拔机一般有2个或3个卷筒。
管材在前一个卷筒上拉拔后，管头由夹送器2推入第二个拉模，咬入后第二个卷筒开始拉拔。拉拔时采用压出法排管，夹钳在卷筒的凹槽内移动，一个卷筒拉拔后取下夹钳装到另一个卷筒上。有的多次拉拔机管材缠绕在线轱辘上，每一个线轱辘均有咬人管头的夹钳，线轱辘有单独的传动装置带动，管材在其上可以缠绕好几层。多次拉拔机一般用来拉拔外径小于5mm的小管和毛细管。其主要特点是：管材长度不受卷简尺寸的限制，拉拔速度可达20m/s，生产率高，拉拔后的盘卷卸下容易，各圈不会搅乱，并可实现带反拉力拉拔。结构复杂，造价昂贵，高速拉拔拉断时各圈极易搅乱，重新拉拔必须换下原来的线轱辘（此时夹钳埋在管卷层的下面）。
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