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            挤压机挤压的设计要点|上海亚爵

            发布时间:2019-07-30浏览次数:载入中...来源:www.raniaomeish.com

            上海亚爵电工成套设备制造有限公司,承前启后历经六十多年机电制造业的发展,厚积薄发,已成为拥有多项自主核心技术和先进制造加工水平的大型电工成套设备制造企业。

            MFCCE300连续挤压机

            铝型材挤压机挤压模具设计中必须要了解的八大要点:

            1.铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具,挤压设备和其他有关工艺因素决定的。

            2.挤压模具??壮叽绲娜范?,对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸,而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的???,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素。此外,挤压机挤压速度,有无牵引装置等对??壮叽缫灿幸欢ǖ挠跋?。

            3.??卓盏督峁辜俺叽?,??卓盏毒褪悄?坠ぷ鞔隹诙诵壑С械慕峁?。

            4.挤压模具强度校核,由于铝型材挤压机挤压时模具的工作条件很恶劣,所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。

            5.选择正确的挤压机吨位主要是根据挤压比来确定,如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低,如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。

            6.合理的工作带尺寸,确定分流组合模的工作带要比确定半模工作带复杂得多,不仅要考虑到型材壁厚差,距中心的远近,面且必须考虑到??妆环至髑耪诒蔚那榭?。

            7.挤压模具外形确定,挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。

            8.合理调整铝金属流动速度,就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出???。挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带。




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